Monitoreo visual
Mirilla MF-200
Ventana de borosilicato templado para inspección directa en reactores hasta 150 bar y 350 °C. Cuerpo 316L con junta de PTFE expandido.
Evita paradas para revisar el fluido.
Desde el primer prototipo hasta la certificación internacional, cada etapa consolidó la fiabilidad de nuestras mirillas de flujo y ventanas de inspección para la industria química.
Diseñamos y fabricamos la primera mirilla de flujo con cuerpo de acero inoxidable 316L y ventana de borosilicato templado de 10 mm. Superó pruebas de presión hasta 120 bar en banco de ensayos propio.
Colocamos la MF-100 en una línea de ácido sulfúrico concentrado al 98 %. La junta de PTFE expandido mantuvo el sellado hermético durante 18 meses sin fugas ni degradación óptica.
Presentamos el indicador de nivel mecánico con flotador magnético y escala grabada con láser. Se montó en bridas soldadas de 4 pulgadas en una refinería de hidrocarburos del sur.
Obtuvimos la certificación de calidad para procesos de diseño y fabricación. Incorporamos un horno de templado de borosilicato con capacidad para discos de hasta 300 mm de diámetro.
Lanzamos la ventana de inspección óptica con tratamiento antirreflectante y sello de grafito flexible. Se instaló en una línea de vapor sobrecalentado a 350 °C y 100 bar sin fallos.
Firmamos un contrato de suministro anual para 120 mirillas de flujo Serie MF-200, destinadas a reactores de polimerización en el norte del país. El pedido incluyó soporte técnico in situ.
Aplicaciones técnicas
Cada equipo está diseñado para una tarea específica dentro de líneas de presión, reactores y tuberías de proceso químico.
Ver equiposMonitoreo visual
Ventana de borosilicato templado para inspección directa en reactores hasta 150 bar y 350 °C. Cuerpo 316L con junta de PTFE expandido.
Evita paradas para revisar el fluido.
Medición mecánica
Flotador magnético con escala de vidrio grabada. Montaje en bridas de 2 a 8 pulgadas, soporta 100 bar y fluidos con partículas.
Lectura directa sin electrónica.
Inspección óptica
Disco de borosilicato de 12 mm con tratamiento antirreflectante. Brida soldada para líneas de hasta 4 pulgadas, sello de grafito flexible.
Visibilidad total sin desmontar la línea.
Sellado hermético
Opción de purga integrada en la MF-200 para evitar depósitos en la superficie óptica durante procesos con fluidos viscosos o sucios.
Mantiene la ventana limpia en operación continua.
División de ingeniería de procesos
Fabricadas en acero inoxidable 316L con ventana de borosilicato templado de 12 mm. Soportan hasta 150 bar y 350 °C. Junta de PTFE expandido para sellado hermético en ácidos y álcalis concentrados. Incluyen sistema de purga opcional para evitar depósitos en la superficie óptica.
Inspección visual directa sin interrumpir el procesoLectura directa del nivel de fluido mediante flotador magnético y escala externa de borosilicato. Montaje en bridas soldadas de 2 a 8 pulgadas, hasta 100 bar. Construcción totalmente metálica sin partes móviles expuestas, ideal para fluidos con partículas sólidas en suspensión.
Medición confiable sin componentes electrónicosDisco de borosilicato templado de 12 mm con tratamiento antirreflectante. Diseño de brida soldada para líneas de hasta 4 pulgadas, con opción roscada para espacios reducidos. Sello de grafito flexible que compensa dilataciones diferenciales entre metal y vidrio.
Visibilidad total del flujo con resistencia a impactos térmicos